코일 운반용 벨트

코일 등 고하중 화물 운반용 벨트슬링


코일 운반 작업시 와이어, 체인 로프를 사용할 시에 손 협착 위험(손가락 절단사고) 등 많은 사고들이 발생합니다.

이러한 작업자의 안전을 위협하는 환경에서 보다 안전하게 작업자를 보호하기 위해 주영산업이 개발한 주영의 고하중 화물 특수벨트입니다.

주영 제작 제품

코일 운반용 특수 벨트슬링

  • 특수 보호대 사용 

            - 벨트 슬링 절단 위험부분 보호(보호대 추가작업)

                - 제품(열연코일)코너 보호


  • 보호대 우레탄 코팅

            - 벨트 슬링 피로도 보강

        

  • 필요부분만 특수 소재 사용

            - 합리적 제품 가격


  • 시뮬레이션을 통한 제품 품질 보장
기존 제품

와이어, 체인로프

  • 스틸로프 사용시 제품(열연코일) 코너 부분 손상
  • 제품 손상에 대비 폐타이어 보호대작업(인건비, 자재비 추가발생)
  • 작업의 어려움 및 손 협착 위험(손가락 절단사고 발생)
  • 와이어 꼬임 교정 작업, 모서리 보호대 추가 작업 등으로 작업 시간 지연

코일 운반용 벨트

코일 등 고하중 화물 운반용 벨트슬링 


코일 운반 작업시 와이어, 체인 로프를 사용할 시에 손 협착 위험(손가락 절단사고) 등 많은 사고들이 

발생합니다. 이러한 작업자의 안전을 위협하는 환경에서 보다 안전하게 작업자를 보호하기 위해 

주영산업이 개발한 주영의 고하중 화물 특수벨트입니다. 


코일 운반용 벨트 주요 특징 

Advantage 01

코일 손상 방지 

기존에 사용되던 체인은 금속으로 제작되어 있어  열연코일과 접촉 시 마찰로 인해 표면에 긁힘이나 손상을 유발하는 경우가 많았습니다.

코일운반용 벨트는 부드러운 섬유소재를 사용하여 이러한 문제를 근본적으로 해결했습니다.  섬유소재는 코일과의 마찰을 최소화해 표면 손상을 완전히 방지하며, 열연코일의 품질을 안정적으로 유지할 수 있습니다.

Advantage 02

작업 안전성 강화 및 편리성 확보

코일운반용 벨트는 부드러운 섬유 소재를 사용하여 코일 표면 손상을 방지하기 때문에 타이어 조각을 삽입하는 작업이 필요 없습니다.

이로 인해 작업자는 위험한 삽입 작업을 수행할 필요가 없어지고, 자연스럽게 손 끼임 사고의 위험도 완전히 사라지게 됩니다.
더불어, 불필요한 작업 단계를 제거함으로써 
작업 과정이 간소화되어 작업 효율성이 높아지며, 작업자 입장에서도 더 안전하고 편리한 환경이 조성됩니다.

Advantage 03

내구성과 하중 분산 설계

벨트의 내부 구조는 단순히 한 겹으로 되어 있는 것이 아니라, 30~60가닥의 고강도 섬유가 이중으로 촘촘히 엮여 설계되었습니다. 이러한 구조는 벨트가 한 부분에서 힘을 받아도 전체적으로 하중을 분산시켜 끊어지지 않도록 설계된 것입니다.
이중 엮임 방식은 높은 내구성을 제공하며, 한 번의 사용으로 인한 손상 걱정 없이 장기간 안정적으로 사용할 수 있도록 돕습니다.

Check Point


고강도 특수 섬유 사용

코일운반용 벨트는 고강도의 다이니마, 아라미드를 사용하여 제작되었습니다. 

두 특수 섬유는 일반 섬유와 달리 쉽게 끊어지거나 손상되지 않아, 작업 환경에서 발생할 수 있는 위험 요소를 최소화할 수 있습니다. 

이로 인해 작업자들은 높은 신뢰를 가지고 벨트를 사용할 수 있습니다.


다이니마  Dyneema

원료


특성





사용분야

초고분자량 폴리에틸렌 (UHMWPE, Ultra-High-Molecular-Weight Polyethylene)


초고강도 : 철사의 15배 이상의 강도를 가짐

낮은 밀도 : 물에 뜰 만큼 밀도가 낮음

내마모성 : 내구성이 뛰어나 쉽게 찢어지거나 손상되지 않고

                      마찰에 강해 반복적으로 사용하거나 거친 환경에서도 손상을 최소화함.


방탄소재(군사용 방탄복 등) , 해양 산업, 스포츠 용품, 산업용 로프 및 케이블


아라미드  Aramid

원료


특성





사용분야

폴리아미드(Polyamid) 기반의 고분자 섬유_ TPC (TerePhthaloyl Chloride)


초고강도 : 동일 무게의 강철보다 약 5배 이상의 강도

내열성 : 고온에서도 물리적 특성을 유지하며, 500℃ 이상의 고온에서도 형태 안정성 유지

내마모성 : 뛰어난 내구성으로 찢어짐과 손상에 강하며, 마찰이 잦은 환경에서도 손상 최소화

내화학성 : 다양한 화학 물질에 대한 저항성을 갖추어 산업 환경에서의 안정성 보장


방탄소재 (군사용 방탄복 등), 항공우주 산업, 산업용 로프 및 케이블, 자동차 산업


벨트 VS 체인/와이어 로프

20ton  (5M기준)


벨트는 체인보다 약 6배 가볍게 설계되어 작업자의 부담을 크게 줄입니다.
체인은 무거운 무게로 인해 작업자가 다루기 어렵고 피로도가 증가하지만, 

벨트는 경량 설계로 작업 효율성을 높이고 작업 환경을 더욱 편리하게 만듭니다

35ton  (5M기준)


벨트는 와이어로프보다 약 3배 이상 가볍게 설계되었습니다.
와이어로프는 상대적으로 무겁고 유연성이 낮아 작업 시 다루기 힘든 반면, 벨트는 가벼운 무게와 뛰어난 유연성으로 작업자의 피로도를 감소시키고 작업 과정을 단순화합니다.

S마크 안전 인증 획득


S마크 안전인증은 제품의 안전성과 품질을 공식적으로 인정받았음을 나타내는 중요한 기준입니다.
S마크를 획득한 코일운반용 벨트는 까다로운 작업 환경에서도 신뢰할 수 있는 안전성을 제공하며, 특히 중량물과 고강도 장비를 다루는 코일 운반 작업에서 발생할 수 있는 사고 위험을 효과적으로 줄여줍니다.
이 제품은 작업자의 안전을 보장함과 동시에 작업 효율성까지 향상시키는 솔루션임을 입증했습니다.
이를 통해 코일운반용 벨트는 품질과 안전성을 모두 만족시키며, 산업 현장에서 신뢰받는 최적의 선택으로 자리 잡고 있습니다.

실제 사용 사례

포스코 플로우와 일지테크에서 현재 사용중


       도입효과

  • 작업자 만족도 향상 - 벨트를 사용한 작업자들의 만족도가 매우 높음, 경량성과 편리성 덕분에 체인 및 와이어로프를 선호하지 않게 됨
  • 작업효율 증가 - 경량설계로 인해 작업속도가 빨라지고, 피로도 감소 효과가 나타남

코일 운반용 벨트 상세 정보


기존 코일 운반 방식의 문제점

기존에 사용되던 와이어로프나 체인의 다양한 문제점들은 작업 환경을 비 효율적으로 만들고, 품질과 안전 문제를 동시에 유발합니다.

코일운반용 벨트는 이러한 문제점을 해결하기 위한 혁신적인 대안입니다.

피로도 증가

무겁고 다루기 불편함으로 인한 작업자 피로도 증가

기존에 사용되던 와이어로프나 체인은 매우 무겁고 유연성이 부족합니다. 이로 인해 작업자들이 코일을 운반하거나 배치할 때 많은 힘을 써야 하며, 반복적인 작업에서 오는 피로도가 급격히 증가합니다. 특히, 체인의 무게는 작업 환경에서의 민첩성을 제한하고 장시간 작업 시 효율성을 떨어뜨리는 주요 원인으로 작용합니다.

코일손상

운반 중 마찰로 인한 표면 손상

와이어로프나 체인은 금속으로 제작되어 있기 때문에 코일과 접촉 시 표면에 강한 마찰이 발생합니다. 이 마찰은 코일 표면에 긁힘이나 손상을 유발하며, 이러한 손상은 코일의 외관 뿐만 아니라 성능에도 영향을 미쳐 결과적으로 추가적인 비용이나 시간 손실을 초래할 수 있습니다.

안전 사고 위험

작업중 손 끼임 사고 발생

코일의 손상을 방지하기 위해 작업자들은 운반 시 코일과 체인 사이에 타이어 조각을 삽입하는 보조 작업을 진행합니다. 그러나 이 과정에서 작업자의 손이 끼는 사고가 빈번히 발생하며, 이는 심각한 부상을 초래할 수 있습니다. 특히 무거운 코일과 체인이 맞물리는 순간 발생하는 압력으로 인해 작업자들의 안전은 항상 위협받고 있습니다.